自爬式液壓切管機（爬管機）故障原因及處理措施

自爬式液壓切管機（爬管機）故障一

現(xiàn)象：銑刀轉(zhuǎn)動不正常，爬輪不轉(zhuǎn)

原因：離合器沒嚙合到位

處理措施：把離合器手柄撥到走位；適當(dāng)旋緊離合器壓簧母，增強壓簧的力度。

自爬式液壓切管機（爬管機）故障二

現(xiàn)象：銑刀運轉(zhuǎn)不正常，轉(zhuǎn)速不勻

原因：泵站內(nèi)液壓油不足

處理措施：給油箱內(nèi)加注規(guī)定牌號的油至油標(biāo)。

自爬式液壓切管機（爬管機）故障三

   現(xiàn)象：離合器摘不開或離合器手柄撥到停位仍走刀

原因：離合器壓簧母調(diào)的過緊，或離合器銅撥塊磨損，導(dǎo)致離合器不能完全脫離

   處理措施：適應(yīng)退出壓簧母，更換離合器撥塊

自爬式液壓切管機（爬管機）四、泵站工作但切管機切削無力

故障原因：

１、液壓系統(tǒng)有泄漏或堵塞導(dǎo)致流量過低

處理方案：檢查液壓系統(tǒng)消除泄漏及堵塞

２、調(diào)壓閥故障

處理方案：重新調(diào)整至額定壓力

３、油泵磨損容積效率降低

處理方案：更換油泵

４、馬達磨損、容積效率降低

處理方案：更換馬達

自爬式液壓切管機（爬管機）五、切口不重合（跑偏）

故障原因：銑刀刃口磨損嚴(yán)重或崩刃增加了切削抗力

處理方案：重新刃磨或更換刀具

自爬式液壓切管機（爬管機）六、切管過程中切刀振動大噪音大

故障原因

1銑刀軸拼母松動

處理方案：檢查并緊固銑刀軸拼母

2夾板緊固螺釘，螺母松動而致箱體失去穩(wěn)固性

處理方案：及時擰緊夾板兩側(cè)螺母

自爬式液壓切管機（爬管機）七、銑刀和爬輪轉(zhuǎn)動正常但走刀速度很慢或不向前走

故障原歷

1走刀鏈條過松，導(dǎo)致爬輪空轉(zhuǎn)

處理措施：適當(dāng)旋緊拉緊螺桿，增加爬輪對管壁的作用力。

2銑刀刃口磨損嚴(yán)重或崩刃損傷，導(dǎo)致切削力增大。

處理措施：更換新的或鋒利的銑刀，磨損（用鈍）的刀具經(jīng)刃磨后可繼續(xù)使用。

3爬輪齒頂磨損（用鈍）嚴(yán)重，降低了爬輪對管壁的作用。

處理措施：重新修磨爬輪刃口或更換新爬輪

4走刀鏈條污漬太多或缺油潤滑以及銹蝕，導(dǎo)致鏈輪在鏈軸上轉(zhuǎn)動不靈活，有卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)致爬輪空轉(zhuǎn)

處理措施：對走刀鏈條進行清洗，消除銹蝕，加注清潔的潤滑油，使其運轉(zhuǎn)靈活。（爬刀每次使用以后都應(yīng)清洗干凈，注油或浸在機油箱內(nèi)，以利再用。）

5管壁銹蝕嚴(yán)重或防腐層（瀝青）過厚，使爬輪齒間堵塞，降低爬輪對管壁的作用力

處理措施：將管壁銹蝕清理干凈，并及時清理齒間堵塞物。

天津市先鋒管道工程機械有限公司生產(chǎn)的自來水燃?xì)夤艿啦煌］攷洪_孔管道自爬式液壓切管機（爬管機）為較小型便攜式功能全的管道搶修及工程施工設(shè)備，為保持其良好的工作性能，延長其使用壽命，應(yīng)熟讀使用說明書，在此基礎(chǔ)上總結(jié)積累經(jīng)驗，熟練操作，使其更好地發(fā)揮效益。